英文版|全国服务热线:

0371-64134965

首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 正文

陶瓷耐磨料在高炉水渣沟的特性及施工方法

来源:河南好运祥耐材有限公司   发布时间:2021-05-20    

陶瓷耐磨料牌号:GY-1、GY-2

陶瓷耐磨料用途:高炉水渣沟、粒化塔整体耐磨造衬

陶瓷耐磨料特性:

1、强度高、耐磨性能好;

2、整体性好;

3、落渣点热震性能好、线变化小;

4、抗酸碱腐蚀性能优;

陶瓷耐磨料在高炉水渣沟的特性及施工方法

磨陶瓷料的施工方法:

   以渣沟相关图纸及现场实测和交流为依据施工

   先将沟内原衬板及预制件吊出,清理沟内松动填料和杂物

   然后吊装安装预制件,预制件采用钢板作为基础本体,然后内置焊接锚固结构。 

   预制件首尾相接,然后焊接在一起形成整体,对接缝进行处理,保证平整度

   进行涂抹接缝施工,混料采用强制式搅拌机,混料时要求混合均匀,不能出现聚堆现象,然后再加入饮用水,环境温度低于5 时使用温水进行施工。搅拌3-5分钟,(视干湿情况加减用水量)适宜施工温度5-25℃。

   将现场垃圾及余料进行清理,放至业主指定地点,施工现场周围打扫干净。

   现场养护:接缝材料硬化后进行洒水养护,养护时间>6h后可投入使用。

陶瓷耐磨料在高炉水渣沟的特性及施工方法

    陶瓷耐磨料厂家的高炉渣处理系统是炼铁的重要环节,2006年以前国内高炉渣处理系统采用锰钢板或铸钢衬板,自2007年唐钢3200M高炉粒化塔和水渣沟首次采用我公司的高强陶瓷耐磨料做衬体以后,国内高炉渣处理系统出现了革命性的创新,开创了渣处理系统采用陶瓷耐磨料做衬体的先河。自2007年至今在国内400余座高炉渣处理系统采用我公司生产的陶瓷耐磨料(耐磨材料专利证书号: ZL200710189737.2) ,实现了高炉渣处理系统安全、长寿。避免了频繁维修,为炼铁厂带来可观的经济效益。



相关信息