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我公司的陶瓷耐磨料在干熄焦炉炉体的应用

来源:河南好运祥耐材有限公司   发布时间:2021-09-27    

      陶瓷耐磨料广泛应用于各大钢厂,因此陶瓷耐磨料要具备一定的耐磨性、耐火度、耐压强度、抗折强度、抗热震性、线变化小等。

耐磨陶瓷料耐磨造衬施工部位如下:

    炼铁系统:新建高炉热风炉球顶、热风炉围管、围管喇叭口、热风管道所有三岔口采用陶瓷耐磨料或热态修复后,能确保一代炉役不再跑风、发红;高炉旋风除尘器工作层;

    渣处理系统:粒化塔、水渣沟、炼钢连铸水冲渣沟 ;

    烧结系统:机尾导料箱、主副排矿漏斗、风箱、变径管、弯管、竖管、环冷机、烟罩、大烟道;球团回转窑口,石灰窑竖窑下料口;

    原料系统:料仓、料斗;

    焦化系统:焦仓、焦罐。干熄焦炉环梁、牛腿部位损毁修复及整体制作;

    电力系统:火力发电循环流化床锅炉、输料除尘管道。

我公司的陶瓷耐磨料干熄焦炉炉体的应用


    目前国内干熄焦炉炉体均为砌砖结构,斜道区牛腿、环梁都是由耐火砖砌筑而成的,在炉内高温、粉尘 冲刷、焦炭磨损等状态下牛腿受到环梁和环型风道内环砌体体积膨胀产生的剪切应力作用,应力集中在牛腿 上部与下部耐火砖上,导致牛腿砖断裂、剥落。环型风道内环为砖砌圆筒结构,内环出现穿孔、垮塌等现 象,有大部分干熄焦炉使用12个月左右,均出现上述问题。只能被迫停炉进行维修,采取更换耐火砖或者拆除损毁部位整体大修的方式。这种维修方式投入成本高,人员多,施工周期长(通常砌筑周期在40-60天);目前市场上耐火砖质量良莠不齐,继续砌筑耐火砖很有可能再次出现上述问题。耐火砖生产企业窑炉遇到环保限产季节,更是无法正常生产保证供货,所以陶瓷耐磨料的选择很重要。

  

    基于干熄焦炉存在的上述问题,我公司科研部门成立研究课题,经过多次理化指标检测和模拟浇注试验,开发了新型牛腿成型方法,并申请了专利(专利号: 2019214440344) ;针对牛腿、环梁部位研发了新型高强陶瓷耐磨材料、,并申请专利产品(专利号: 2019108229774)。对干熄焦炉牛腿、环梁部位采取整体制作及损毁修复,我公司负责提供材料及施工方案,工程周期短、浇注整体性好、强度高、耐磨性好、抗冲击、性能稳定,使用寿命在三年以上,在国内多家企业使用效果良好。采用我公司耐磨材料整体制作缩短工期在25日内,按耐火砖正常生产供货,现场砌筑施工40-60日来计算,耐磨材料整体制作大大节约了工期,为焦化企业带来了可观的经济效益。





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