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高炉水渣沟、粒化塔专用高强陶瓷耐磨浇注料

来源:河南好运祥耐材有限公司   发布时间:2022-04-12    

    2000年后中国工业迅速发展,高效生产对设备耐磨要求越来越高。设备生产过程中被物料摩擦和化学成分腐蚀、破损、断裂,造成设备被迫停车,给企业造成直接经济损失和人身伤害风险。紧急停车维修,时间仓促,简易焊补处理方式会大幅度降低设备的整体性、安全性,埋下安全隐患。因此,设备耐磨造衬就尤为重要。相对于发达国家耐磨材料,我们起步较晚,不能满足市场需求,绝大多数耐磨材料只能依赖进口,新型耐磨材料国产化刻不容缓。高强陶瓷耐磨浇注料是由河南好运祥耐材有限公司立项、研发、生产,是真正国产耐磨材料技术。从成立研发机构、研发课题、科研攻关、数据检验、投入市场、客户认可,等一系列过程均由河南好运祥耐材有限公司独立实施,完成。 


    粒化塔及水冲渣沟是炼铁的重要环节,2006年以前国内高炉渣处理系统多采用锰钢板或铸铁、铸石衬板,市场普遍反映使用不耐磨寿命短,脱落频繁维护,有缝拼接整体性差,漏水集渣等现象。我公司于2007年研发了应用于渣处理系统粒化塔及水冲渣沟高强陶瓷耐磨料衬体。于2007年唐钢3200M高炉粒化塔和水渣沟首次采用我公司的高强陶瓷耐磨料做衬体以后,国内高炉渣处理系统出现了革命性的创新,开创了渣处理系统采用陶瓷耐磨材料做衬体的先河。自2007年至今在国内400余座高炉渣处理系统采用我公司生产的陶瓷耐磨材料(耐磨材料专利证书号:ZL200710189737.2),实现了高炉渣处理系统安全、长寿。避免了频繁维修,集渣漏水现象,为炼铁厂带来可观的经济效益


陶瓷耐磨浇注料的特点:

1、结合方式:水结合,现场施工仅用纯净饮用水作为介质即可,施工方便。

2、强度高,材料达到使用温度烧结后形成陶瓷相,高强度足以抵抗管道系统的弹性应力,不会造成衬体破损,而且用陶瓷耐磨浇注料浇注成型后整个叉口部位为一个整体,弥补了组合砖分散组合形式,不会出现剥离或坍塌,更有利于长期稳定的生产 。

3、线变化小,不会因为材料陶瓷耐磨浇注料自身的形变造成叉口部位出现缝隙。

4、热震稳定性好,不会因为检修时休风复风造成材料剥离影响叉口部位的使用寿命


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