高炉热风炉管道专用高温高强陶瓷耐磨料、陶瓷耐磨浇注料

高炉热风炉管道专用高温高强陶瓷耐磨料、陶瓷耐磨浇注料 、耐高温陶瓷材料

高温高强陶瓷耐磨料主要用于高炉热风炉本体，热风炉拱顶、热风炉热风围管、热风围管喇叭口、热风出口、热风支管、热风管道所有三岔口等，新建高炉或热态修复。

高温高强陶瓷耐磨料特性有哪些？包括以下几个方面：

    ☞强度高、耐磨性能好；

    ☞线变化小；

    ☞热震稳定性好；

    ☞整体性能好；

    ☞保温性能好；

    高温高强陶瓷耐磨料施工方法一般分为两种：冷态浇注、热态浇注

2000年初国内炼铁系统热风炉热风围管三岔口、围管喇叭口、热风主管三岔口、热风竖管三岔口、热风炉出口因强化冶炼频繁出现跑风发红烧穿的问题，直接影响高炉的正常生产，-直是困扰炼铁管理者的技术难题。基于上述原因，我公司于2003年 研究出了高温高强陶瓷耐磨料。耐磨材料和施工方法均申请了发明专利，耐磨材料专利证书号: ZL200710189737.2; 浇注及成型方法专利证书号: ZL200510017725.2。 至今经全国400多座高炉热风炉的使用，经过17年的使用实践，采用高温高强陶瓷耐磨料新建或热态修复的以上部位没有一例出现跑风、发红、烧穿的现象。得到的国内钢铁设计院和钢铁企业的认可，成为了新的设计理念。 

       热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分，高风温是现代高炉的重要技术特征。提高风温是增加喷煤量、降低焦比、降低生产成本的主要技术措施。近几年，国内钢铁企业高炉的热风温度逐年升高，达到国际先进水平。随着风温的提高，热风炉耐火材料内衬在高温、高压环境下的工作条件十分恶劣。

要求使用耐火材料必须具备以下技术要求：

1、良好的耐急冷急热性能，既体积稳定性要好；

2、热风炉为一个长期的高温使用环境，要求具有良好的低蠕变性能；

3、由于该施工部位特殊复杂，施工条件不便，要求浇注料有良好的自流性能；

4、由于需要快速修复，要求浇注料具有良好的防爆性能；

5、由于长期接受高温气流的冲刷，要求具有高温耐磨性能。

根据以上技术要求，本公司研发了一种热风炉专用陶瓷耐磨浇注料。