高强度耐火耐磨浇注料具备哪些特性？

   高强度耐火耐磨浇注料在使用过程中，受到高温下发生的物理，化学，机械等作用，容易熔融软化，或被溶蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污染物。高强度耐火耐磨浇注料因此必须具备以下三个性质。

    1、高的耐火度，为适应高温操作要求，耐火材料应具有在足够高的温度下而不软化，不熔融的性能。

    2、良好的荷重软化温度。耐火材料能够承受窑炉的荷重和在操作过程中所作用的应力，并在高温下不丧失结构强度，不发生软化变形和坍塌。

    3、具有高温下的体积稳定性。耐火材料在高温条件下使用时，由于材料内部的物理化学反应，体积会发生变化。要求耐火材料在高温下体积稳定，不致产生因过大的膨胀或收缩使窑炉砌体由于制品的膨胀而崩裂，或由于收缩过大出现裂缝，降低砌体使用寿命。

    高强度耐火耐磨浇注料具有强度高、耐磨性能好、结合性能优、耐腐蚀、热震稳定性能好、线变小、使用寿命长等优点，可广泛应用于炼铁、发电、建材、石化、有色金属等行业。

高强度耐火耐磨浇注料陶瓷耐磨材料由以下几种成分组成：

     A.硬质粒料 B.微粉填料 C.结合剂 D.耐磨剂

     其中，硬质骨料构成陶瓷耐磨材料的骨架部分，微粉对缝隙进行填充，通过结合剂形成整体致密结构，形成强度高的耐磨衬体，达到耐磨抗蚀的目的。磨损是固体、液体、气体及磨料颗粒混合物等和物体表面产生相对运动而使物体不断损失的复杂过程。根据摩擦表面的磨损过程和破坏机理特征，将磨损分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损。常遇到的磨损通常是几种磨损的综合，高温磨损实际上是粘着磨损和磨料磨损的综合现象。

    高强度耐火耐磨浇注料施工的时候由于操作条件，施工部位，几何形状等的不同，施工方法往往有所不同，有的甚至要做特殊规定。由于缺乏经验造成施工不良，甚至出现事故的情况屡见不鲜的，因此，对施工作业人员，必须进行技术教育并加强现场指导和监督。