料场焦仓使用陶瓷耐磨料改造工程

高强陶瓷耐磨料是由高纯氧化铝、耐磨剂及高模量增强相、外加复合结合剂组成。该产品经涂抹振动后成型为致密衬体，经养护和热处理后具有非常高的强度和一定韧性，抗冲击和耐磨性能好。本产品具有超耐磨、耐冲刷的性能，可以抵抗两体、三体磨料磨损和疲劳磨损，具有良好的耐气蚀性能。同时由于基质选用的是耐酸碱度较好的高纯原料，所以本产品可以长期在苛刻工况及酸碱性环境下使用。可使用于料仓，称量料斗，焦仓等温度低于300℃不耐磨部位，陶瓷耐磨料在国内韩国浦项，伊朗，乌克兰及湘钢，唐钢，宁波，韶钢等各大钢厂使用效果良好。

目前国内料仓料斗大多采用铸石衬板，钢衬板和耐磨混凝土材料。

    2、如用钢衬板，则不耐磨损或腐蚀，并且刚衬板磨破落入皮带机则会割破皮带造成更大损失，所以现在基本已经淘汰不用。

3、耐磨混凝土由于凝固周期需要28天，体积密度只有2.0左右，耐压抗折强度只有60Mpa，使用于此部位不能满足料仓料斗的长期生产，另外凝固周期长则带来了施工作业不方便。

考虑到设备建设构造，在不破坏设备本体承重情况下，使用我公司陶瓷耐磨料涂抹50mm厚即可，陶瓷耐磨料施工后4小时初凝，24小时完全反应凝固，夏季凝固时间可缩短至10小时，大大缩短了施工工期，体密大于2.5g/cm3/，洒水养护后，耐压抗折强度大于100MPa,强度是同一类产品的2倍，材料施工后整体性好，在生产过程中会慢慢磨损，不会大块脱落，更不会与其它介质材料反应，陶瓷耐磨料也可与其它厂家生产的耐磨料作比较，保证该部位使用2年以上，中间可免费修补，且维修速度快，能让设备很快投入生产。