高炉热风炉热风主管与支管三岔口专用陶瓷耐磨浇注料

    高炉热风炉热风主管与支管三岔口损坏使用我我公司生产的陶瓷耐磨浇注料效果显著。

    常见发红原因分析：热风管道系统三叉口位置一般采用组合砖进行砌筑，受砖体产品质量、耐火泥浆质量、工人砌筑水平、砌筑误差及验收标准的不同，往往在热风炉投入使用一两年后便出现管道三叉口位置局部出现高温或发红。由于热风炉在送风过程中，鼓风对热风管道系统产生的周期性盲板力，导致管道系统钢结构的弹性位移（水平方向及垂直方向同时存在），造成最薄弱的部位（热风管道系统的所有三叉口部位）内部组合砖体不同程度的拉裂或受压破损，轻微时会造成串风局部高温，严重时造成砖体脱落大面积高温甚至造成炉壳烧穿。为解决此部位问题，我公司生产的陶瓷耐磨浇注料从根本上解决了三叉口部位的一系列问题，在国内大小100多座高炉热风炉上（新建或修复）使用，效果显著。

陶瓷耐磨浇注料的特点：

1、结合方式：水结合，现场施工仅用纯净饮用水作为介质即可，施工方便。

2、强度高，材料达到使用温度烧结后形成陶瓷相，高强度足以抵抗管道系统的弹性应力，不会造成衬体破损，而且用陶瓷耐磨浇注料浇注成型后整个叉口部位为一个整体，弥补了组合砖分散组合形式，不会出现剥离或坍塌，更有利于长期稳定的生产 。

3、线变化小，不会因为材料陶瓷耐磨浇注料自身的形变造成叉口部位出现缝隙。

4、热震稳定性好，不会因为检修时休风复风造成材料剥离影响叉口部位的使用寿命 。

    陶瓷耐磨浇注料质量保证措施：

    1、建立健全质量保证体系，项目经理为质量第一责任人。

    2、加强质量教育，使全体人员牢固树立质量意识。

    3、认真执行浇注料使用说明书中的规定。

    4、把好材料质量关，坚持材料无合格证不得施工的原则。

    5、对于搅拌用水量要严格把关，严格遵守使用说明书中的用水要求。

    6、加强班组自检和联检工作，每班施工完毕进行检查，发现问题当班解决。

    7、做好技术交底工作，开工前由技术人员进行全面交底，每班施工前再由班长做当班交底，做到人人心中有数。