高炉渣处理系统粒化塔用陶瓷耐磨浇注料

 用陶瓷耐磨浇注料的施工方法：

     以提供相关图纸及现场交流为依据施工

     停炉后挂牌检修，打开粒化塔侧面，观察内部存渣情况，如渣量少则从落渣点进行外运，如渣量大，将塔侧壁进行开孔，开孔位置以沿塔底持平为宜，方便清理。

     将塔内水渣及杂物等从开孔处清理出塔外，大块可用倒链挪动然后用风镐拆成小块清理，侧壁原浇注料进行拆除，露出本体满足焊接，杂物清理出塔外，清理完毕后恢复开孔壳板，进行塔内陶瓷耐磨浇注料施工。
      清理干净后在粒化塔底部、壁部钢板体上焊接锚固钢筋、钢板网，要求焊接牢固，不能出现松动和摆动，钢筋采用平行排列，控住好间距。
      焊接完毕，检查后进行支模浇注和涂抹陶瓷耐磨浇注料施工。

      施工完毕将现场垃圾及余料进行清理，施工现场周围打扫干净。

    高炉渣处理系统是炼铁的重要环节，2006年以前国内高炉渣处理系统采用锰钢板或铸钢衬板，自2007年唐钢3200m³高炉粒化塔和水渣沟首次采用我公司的高强陶瓷耐磨料、陶瓷耐磨浇注料做衬体以后，国内高炉渣处理系统出现了革命性的创新，开创了渣处理系统采用陶瓷耐磨材料做衬体的先河。自2007年至今在国内400余座高炉渣处理系统采用我公司生产的陶瓷耐磨材料(耐磨材料专利证书号: ZL 200710189737.2)，实现了高炉渣处理系统安全、长寿。避免了频繁维修，为炼铁厂带来可观的经济效益。