不定形耐火材料高强耐磨浇注料所具备优点

来源:河南好运祥耐材有限公司   

2000年后中国工业迅速发展,高效生产对设备耐磨要求越来越高。设备生产过程中被物料摩擦和化学成分腐蚀、破损、断裂,造成设备被迫停车,给企业造成直接经济损失和人身伤害风险。紧急停车维修,时间仓促,简易焊补处理方式会大幅度降低设备的整体性、安全性,埋下安全隐患。因此,设备耐磨造衬就尤为重要。相对于发达国家耐磨材料,我们起步较晚,不能满足市场需求,绝大多数耐磨材料只能依赖进口,不定型新型耐磨材料国产化刻不容缓。不定形耐火材料高强耐磨浇注料具有以下优点:生产工艺简单,系统节约能源,产品性能优良,能够任意造型和使用寿命长等。与此同时,应用领域也由低中温气氛炉向高温熔炼炉扩展,使不定形耐火材料耐磨浇注料的应用范围不同往日,有着较好的经济效益。不定形耐火材料筑衬的施工方法在向着省工、省时、省力和机械化、高效化的方向发展。


一、不定型耐火材料分类 

根据不定形耐火材料的组成,不定形耐火材料分为重质和轻质两大类,轻质不定形材料的体能密度小于1800kg/m3重质不定形耐火材料的体能密度大于等于1 800kg/m3.根据不定形耐火材料的产品形式,人们把不定形耐火材料分为定形制品、特种材料和散装材料3种类别。另外,我们还在上述分类的引导下,按结合剂种类、耐火骨科品种和施工制作方法进行分类,这种分类实用性很大,应用最多的是按施工制作方法分类,比如耐磨浇注料、涂抹料、可塑料、压入料、投射料和预制块等便是按此方法分类的。
二、不定型耐火材料生产工艺 
不定形耐火材料的生产制备有定形制品生产和散状料生产两大类别。按其品种的不同,生产方法也不一样。
耐磨浇注料的生产。耐磨浇注料的生产主要有以下工序:耐火原料的破碎、粉碎、筛分、配料、混合、分装和检验等。
耐火可塑料的生产。耐火可塑料与耐火浇注料生产的区别是,耐火可塑料生产中增加了混炼、挤泥、切坯、包装盒贮存等环节,因此增加了挤泥机、切坯机等设备。
预制块的生产。预制块是使用耐火浇注料或耐火可塑料等生产的定形产品,是不定形耐火材料的品种之一。相比于现场施工的不定形耐火材料,预制块具有尺寸精确、性能稳定和施工周期短等优势。而相比于烧成耐火砖,预制块的优点是整体性好、无高温烧制、施工简单等。某些情况下预制块无需烘烤便可使用。
三、不定型耐火材料的发展
不定形耐火材料一种新型耐火材料,它不需要经过预先烧成,以松散状混合物交货和成型烘烤后便可使用。这种材料可做成无接缝的衬体和构筑物,所以被称之为整体耐火混凝土。不定形耐火材料产量逐年增加,尤其是在使用复合结合剂,超细、高效的添加剂后,烧结和自我膨胀的理论指导自行组合,创新了品种,满足了新的冶炼技术的需求。从近年来的发展趋势我们不难看出,不定形耐火材料的发展特点是:品种多样化,材料高纯化,颗粒绩配合理化。
不定形耐火材料发展到今天,品种发生了日新月异的变化,质量好、易于实现自动化的浇注料显著增加。从日本近几年浇注料和喷补料的产量可以看出,浇注料产量提升了约25%,喷补料产量提升了约15%但可塑料 和捣打料下降了45% 56左右。显而易见,创新喷补修补法和施工法的机械化、自动化是今后耐火材料的发展重点。
四、不定型耐火材料的应用  

不定形耐火材料被应用到很多领域的窑炉、热工设备及构筑物中,并且已经取得了显著的经济效益。在冶金工业炼铁和炼钢系统、轧钢系统、石化、电力等行业中,钢铁工业用耐火材料中不定形耐火材料的比例呈增长趋势,应用范围日益扩大


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